工业溶氧仪的溶氧电极如何“防老化”？

　　工业溶氧仪一般需通电开机后，需待电极极化0.5h后再开始测量或者标定。正常情况可以1个月进行一次零点标定，仪器每次使用都要进行水饱和空气校准。另外每2个月检查探头响应的线性情况。使用完后需用纯水清洗探头，清洗时不能损坏透气膜，使用完应将探头存放保护套中，保持保护套中海绵处在湿润状态，不使用时每1-2周对电极探头进行一次清洗维护。

　　溶氧电极的老化与胶层结构渐进变化有关。旧电极响应迟缓，膜电阻高，斜率低。用HF溶液浸蚀掉外层胶层，经常能改善电极性能。若能用此法定期清除内外层胶层，则电极的寿命几乎是无限的。

　　溶氧电极老化可浸泡在1M醋酸和1M KCl的混合溶液(1:1)中，活化10min后取出清洗干净。老化情况不严重的电极，可浸泡在蒸馏水或0.1N稀盐酸溶液中活化24h。

　　当复合电极不用时，可充分浸泡3M KCl溶液中。切忌用洗涤液或其他吸水性试剂浸洗。

　　使用前，检查玻璃电极前端的球泡。正常情况下，电极应该透明而无裂纹;球泡内要充满溶液，不能有气泡存在。

　　测量浓度较大的溶液时，尽量缩短测量时间，用后仔细清洗，防止被测液粘附在电极上而污染电极。

　　清洗电极后，不要用滤纸擦拭玻璃膜，而应用滤纸吸干，避免损坏玻璃薄膜、防止交叉污染，影响测量精度。

　　测量中注意电极的银-氯化银内参比电极应浸入到球泡内氯化物缓冲溶液中，避免电计显示部分出现数字乱跳现象。使用时，注意将电极轻轻甩几下。

　　注意严禁在脱水性介质如无水乙醇、重铬酸钾等中使用。