您的位置:首页 > 技术文章 > 简单了解下工业溶氧仪电极的极化
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工业溶氧仪电极的膜头如果要正常工作需过到一定的状态,如果电极一直干放,那么测水样时所需要的时间长,而后接着测量下一下水样时,时间会相应的缩短。溶氧仪电极的接头严禁沾到水,水可能会沿连接缝隙进入电极内部,降低电极的绝缘性能,致使电极报废。仪表测量或校准完成后用除盐水将电极冲洗干净。
工业溶氧仪的电极结构一般由阴极、阳极、电解质和塑料薄膜构成。电解质的配制很讲究,需用无离子水,一些污染的离子会严重影响电极的性能。所用药品试剂要求至少用AR级的。电解质有用KOH;KCl,Pb(AcO)2等湿度传感器探头,不锈钢电热管,PT100传感器,流体电磁阀,铸铝加热器,加热圈。薄膜一般采用聚四氟乙烯(F4)或聚四氟乙烯-聚六氟丙烯的共聚体,也曾用聚氯丙烯,聚乙膜对氧具有高度的透性和对CO2低的透性。
电极响应与电极常数k有关:k=π2D/d2,其中:D为膜的扩散系数,d为膜厚度。当K越大,响应越快。当然,电极的结构将会大影响电极的性能。
如工作人员*使用或连续断电5-10分钟以上时,与仪表连接好通电后所进行的是极化。以使电极里的化学体系达到平衡,降低零氧电流,使电极稳定。开始时,电极的电流较大,按指数规律下降,6个小时后便处于稳定态,在此期间的显示数据将逐渐降低,直到稳定。随后才能进行标定。
工业溶氧仪电极的极化过程需要6小时,先将电极与二次表正确连接,接通仪表电源即可。如果是关电时间不长,极化时间会短一些,较快的稳定。